Tijdens voorreiniging, reiniging, conditionering, vermaling en verpakkingsprocessen wordt tarwe aan verschillende behandelingen onderworpen, voordat het wordt omgezet in het eindproduct zoals meel ​of zemelen.

Moeilijkheden bij het transporteren van meel

Het overzetten van het materiaal van een verwerkingsmachine naar de volgende, is één van de meest kritische fasen in het productieproces en is vaak één van de belangrijkste oorzaken van inefficiëntie.

• Productverlies tijdens transport waardoor afval en "vervuilde" productieomgevingen ontstaan.
• Frequent onderhoud van de machines.
• Moeilijke ontsmettingsoperaties.

 

Pneumatisch transport voor bloem en ontbijtgranen

Pneumatisch transport is de meest geschikte oplossing om poeders en granen van een verwerkingsmachine naar de volgende machine te transporteren.

Pneumatisch transport gebruikt alleen lucht om producten te verplaatsen en zijn daarom de meest hygiënische oplossing om de productielijn te maximaliseren.

• Geen productlekkages, wat betekent hygiënisch onderhoud van de afdeling en verhoging van de veiligheid;
• Vermindering en/of vermijding van onderhoudswerkzaamheden;
• Eenvoud in het ontsmetten dankzij het lage aantal mechanische componenten dat deel uitmaakt van het systeem.

 

Zes voordelen van het gebruik van pneumatisch transport met meel en granen

 

• Vermindering van productlekkages tijdens verwerkingshandelingen

Gezien het syteem met luchtwaterlift werkt, worden mogelijke productielekkages tijdens verwerkingshandelingen voorkomen.
 

• Productherstel en herintreding in de productiecyclus

Het systeem kan ook in de lucht zwevende producten terugwinnen en hergebruiken die worden gegenereerd tijdens ontladingsfasen bij verpakkingsactiviteiten.
 

• Geen product- en milieuverontreiniging

Pneumatisch transport maakt gebruik van gesloten overdrachtscircuits: het materiaal komt het systeem binnen en komt er pas in de laatste fase van het proces uit, op het afvoerpunt. Op deze manier kan het materiaal niet worden besmet door externe factoren en kan het contact tussen product en werknemer tot een minimum worden beperkt.
 

• Productonderhoud

De afwerking en technische structuur van pneumatisch transport maken het mogelijk om de verandering van fysieke en organoleptische kenmerken van het product te voorkomen. Waar mogelijk vermijdt dit systeem mogelijke ontmenging.
 

• Meer ruimte voor productie

De gehele lijn is gemaakt van buizen (flexibel of star) die het mogelijk maken om de productieafdeling vrij van obstakels te verlaten en maakt het bruikbaar voor andere activiteiten en/of machines.
 

• Geen onderhoudstijd meer

Een procesmachine in de maalindustrie verwerkt dagelijks enkele tonnen product.
De verschillende mechanische componenten van traditionele systemen zoals schroeven, emmerliften, of aeromechanische transportbanden maken het onderhoud onophoudelijk duur.
In pneumatisch transport zijn bewegende mechanische onderdelen vrijwel afwezig: dit garandeert een aanzienlijke tijdsbesparing bij onderhoudswerkzaamheden.
   

Waarom kiezen voor pneumatisch transport van Delfin?

 
Het installatiegemak en de lage onderhoudskosten van het pneumatisch transport van Delfin, behoren tot de meest relevante voordelen in de freesindustrie.
Delfin Pneumatic Conveying Solutions garandeert de beste servicekwaliteit en betrouwbaarheid:

• Voorverkoop: advies, overleg, studie van het product en van de productielijn, ad hoc ontwerp.
• Aanbieding: de aanbieding wordt binnen 48 uur na ontvangst van de benodigde technische en toepasbare informatie ingediend.
• Verkoop: goede prijs-kwaliteitverhouding.
• Service na verkoop: 1 jaar garantie en snelle interventie, zelf na inbedrijfstelling.